История появления горячей вулканизации неразрывно связана с изобретение резины Чарльзом Гудьиром, запатентовавшим новый материал в 1844 году. Контролируемое термическое воздействие значительно ускоряет химическую реакцию по преобразованию исходного сырья в готовый продукт. Комбинированное воздействие равномерного нагрева и высокого давления обеспечивает преобразование сырой резины в пластичный материал, обладающий высокой прочностью и необходимыми физико-механическими характеристиками.
Преимущества
Стыки резинотканевых и резинотросовых транспортерных лент – наиболее уязвимые участки гибкого конвейера, эксплуатируемого в условиях плавно изменяющихся нагрузок. Применение метода горячей вулканизации обеспечивает максимально качественное соединение материалов с формированием эластичного однородного шва, устойчивого к высоким динамическим нагрузкам.
Главные преимущества технологии горячей вулканизации:
Немедленное восстановление работоспособности конвейера;
Высокая прочность стыка;
Отсутствие зазоров;
Равномерная толщина ленты;
Высокая гибкость и эластичность стыковочного шва;
Возможность стыковки при отрицательных температурах окружающей среды;
Возможность стыковки при сильной запыленности помещений;
Допустимы небольшие погрешности при разделке ленты;
Применение для лент из различных материалов;
Восстановление ленты без демонтажа с конвейера;
Гарантированная долговечность соединительного шва;
Исключается просыпь транспортируемых материалов;
Широкий температурный диапазон эксплуатации.
Технология может применяться для ремонта ленточных конвейеров, используемых для транспортировки высокотемпературных грузов. Горячая стыковка транспортерной ленты обеспечивает формирование однородного конвейера, не перегружающего ролики в процессе эксплуатации.
Ограничения
Основными ограничениями, препятствующими широкому использованию технологии горячей вулканизации, являются: большая трудоемкость процесса и высокая стоимость специализированных приспособлений. Необходимость перемещения массивного вулканизационного оборудования усложняет процесс ремонта в условиях работающего предприятия. Трудоемкость ремонтного процесса удачно компенсируется доступной стоимостью расходных материалов и безупречным качеством восстановленной конвейерной ленты.
Область применения
Технология горячей вулканизации, обладающая многочисленными преимуществами, применяется для восстановления конвейеров, эксплуатируемых в обычных и сильно запыленных промышленных помещениях, а также на открытом пространстве. Гарантированно высокое качество результата позволяет использовать технологию для восстановления конвейерных линий, используемых для перевозки сильно нагретых грузов, сыпучих материалов и пищевой продукции.
Преимущества
Стыки резинотканевых и резинотросовых транспортерных лент – наиболее уязвимые участки гибкого конвейера, эксплуатируемого в условиях плавно изменяющихся нагрузок. Применение метода горячей вулканизации обеспечивает максимально качественное соединение материалов с формированием эластичного однородного шва, устойчивого к высоким динамическим нагрузкам.
Главные преимущества технологии горячей вулканизации:
Немедленное восстановление работоспособности конвейера;
Высокая прочность стыка;
Отсутствие зазоров;
Равномерная толщина ленты;
Высокая гибкость и эластичность стыковочного шва;
Возможность стыковки при отрицательных температурах окружающей среды;
Возможность стыковки при сильной запыленности помещений;
Допустимы небольшие погрешности при разделке ленты;
Применение для лент из различных материалов;
Восстановление ленты без демонтажа с конвейера;
Гарантированная долговечность соединительного шва;
Исключается просыпь транспортируемых материалов;
Широкий температурный диапазон эксплуатации.
Технология может применяться для ремонта ленточных конвейеров, используемых для транспортировки высокотемпературных грузов. Горячая стыковка транспортерной ленты обеспечивает формирование однородного конвейера, не перегружающего ролики в процессе эксплуатации.
Ограничения
Основными ограничениями, препятствующими широкому использованию технологии горячей вулканизации, являются: большая трудоемкость процесса и высокая стоимость специализированных приспособлений. Необходимость перемещения массивного вулканизационного оборудования усложняет процесс ремонта в условиях работающего предприятия. Трудоемкость ремонтного процесса удачно компенсируется доступной стоимостью расходных материалов и безупречным качеством восстановленной конвейерной ленты.
Область применения
Технология горячей вулканизации, обладающая многочисленными преимуществами, применяется для восстановления конвейеров, эксплуатируемых в обычных и сильно запыленных промышленных помещениях, а также на открытом пространстве. Гарантированно высокое качество результата позволяет использовать технологию для восстановления конвейерных линий, используемых для перевозки сильно нагретых грузов, сыпучих материалов и пищевой продукции.